OʻZBEKISTON MILLIY STANDARTI

Д100 дизели учун қуйма цилиндр гильзалари

Техникавий шартлар

Официальное издание

АО «O‘ZTEMIRYO‘LMASHTA’MIR»

ТАШКЕНТ

Вводная часть

1. Разработан в АО «O‘ZTEMIRYO‘LMASHTA’MIR»

2. Утвержден и введен в действие №___ приказом                                                            АО «O‘ZTEMIRYO‘LMASHTA’MIR» от «__» __________ 20        года.

3. Соответствует требованиям O‘z MSt 1.6:2024 «ГСС Уз. Нормативные документы. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению»

4. Распространяется на гильзы цилиндров дизеля Д100.

Информация о введении, пересмотре или отмене настоящего национального стандарта и его изменений на территории Узбекистана публикуется на официальных сайтах Национального органа по стандартизации и в ежегодных информационных указателях стандартов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения ……………………………………………………...………4

2. Нормативные ссылки ……………………………………………………...…......4

3. Технические требования ………………………………………………...……….7

4. Требования к изготовлению………………...…………………………..……......9

5. Требование к материалам…...…………………………………………..……......9

6. Методы испытания .………………..……….…………………………...……......9

7. Комплектность…. .………………..………………………………..…………......10

8. Маркировка.……...…………………………….…………………..……………...10

9. Упаковка….…………………………………………………………..…...………10

10. Требование безопасности и охраны окружающей среды…..…….……..........11

11. Правила приемки……………..……………………………………...…..……....11

12. Методы контроля……………………..…………………..…………..….………13

13. Транспортирование и хранение…………………..…………………................13

14. Гарантии изготовителя………………………………………………..………….14

15. Приложение А………………………………………………………………........15

16. Библиографические данные………………………………………………..........16

OʻZBEKISTON MILLIY STANDARTI

Д100 дизели учун қуйма цилиндр гильзалари

Техникавий шартлар

Литые гильзы цилиндра для дизеля Д100

Технические условия

Casting of a cylinder liner for the D100 diesel engine 

Technical specification

Дата введения «___»________20 ___ г.

Срок действия до «___»________20 ___ г. 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящий стандарт организации распространяется на гильзы цилиндра (далее гильзы) для дизеля Д100.

1.2 Гильзы цилиндра отливаются из хромоникельмолибденового чугуна.

1.3 Гильза цилиндров (гильза цилиндра) является наиболее ответственной деталью гильзы цилиндревой группы двигателя внутреннего сгорания. Внутренняя поверхность гильзы совместно с головкой поршней образует камеру сгорания, а также служит направляющей при движении поршней.
 1.4 Требования настоящего стандарта организации является обязательными и пригодны для целей подтверждения соответствия. 

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте организации использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

ГОСТ EN 166-2021 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Технические требования.

ГОСТ 1497-2023 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 14192-2023 Маркировка грузов.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.  

ГОСТ 19200-80 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов.

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров. 

ГОСТ 22536.0-2021 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.

ГОСТ 22536.1-2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита.

ГОСТ 22536.3-2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора.

ГОСТ 22536.4–2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния.

ГОСТ 22536.5 – 2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца. 

ГОСТ 23170-2013 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования. 

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупной продукции. Организация проведения  и  методы  контроля.

ГОСТ 24648-90 Чугун для отливок. Отбор проб и изготовление образцов для механических испытаний.

ГОСТ 24597—2024 Пакеты тарно-штучных грузов основные параметры и размеры.

ГОСТ 26645-91 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. 

ГОСТ 27208-87 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний. 

ГОСТ  27611-2015 Чугун. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.

ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг.

ГОСТ 3443-2005 Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры.

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки.

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава. 

ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия.

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия.

ГОСТ 9012-2007 (с изм. 1-5) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.

ГОСТ 9454-2025 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатных и повышенных температурах.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения временная    противокоррозионная защита изделий. 

ГОСТ 12.1.003-2023 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.027-2004 Работы литейные. Требования безопасности. 

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования.

ГОСТ 12.4.026-2015 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство    испытания и приемка выпускаемой продукции. 

ГОСТ 26.008-2008 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры. 

Примечание - При использовании настоящего стандарта целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на территории Республики Узбекистан по соответствующему указателю стандартов (классификаторов), составленному по состоянию 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Гильзы цилиндров должны изготавливаться из хромоникельмолибденового чугуна в соответствии с требованиями настоящего технического условия по рабочим чертежам (№ 2Д100.01.001-1), утверждённым в установленном порядке. 

Рисунок 1. Гильза цилиндра дизеля Д100:

1- верх цилиндровой гильзы; 2 — фланец; 3 —посадочный поясок; 4, 16, 17 — канавки для резиновых уплотняющих колец; 5 —впускные окна; б—уплотняющие резиновые кольца; 7 — канавка на рубашке; 6—отверстие для отвода охлаждающей воды; 9—рубашка; 10— отверстие для адаптера форсунки; 11— ребра цилиндровой гильзы; 12—отверстие для подвода охлаждающей воды; 13 — уплотняющие резиновые кольца; 14 — стопорное стальное кольцо; 15 — выпускные окна. 

3.2. Гильзы должны удовлетворять требований настоящего стандарта.

3.3 Химический состав чугуна должен  соответствовать нормам, указанным в таблице 1. 

Таблица №1. Химический состав гильзы цилиндров.

3.5. Микроструктура гильзы цилиндра должна проверяться согласно ГОСТ 3443-2005 в поперечном сечении гильзы цилиндра в шлифе, отступая от внутреннего и наружного края на величину припуска на механическую обработку.

3.6. На необработанных поверхностях пригар формовочной земли и околина не допускается.

Ребра Ж очистить до чистого металла.

3.7. Неровность поверхностей Ø227 мм и поверхности А не более 1,5мм.

Разность размера а при замере в диаметральном направлении не более 2,5 мм.

3.8. Биение относительно поверхностей Б и В

а) поверхности А, З, И и К не более 0,15 мм.

б) поверхности Ж не более 0,03 мм.

в) поверхности Л и Р не более 0,3 мм.

3.9. Поверхности Г, Д, Ц, Е, М и А окончательно обработать в узле 2Д100.01.001-1.   

3.10. Овальность и конусность поверхности Ж не более 0,02 мм.

3.11. Неперпендикулярность оси среднего диаметра резьбы М30х2кл2 к оси поверхности А не более 0,15 мм на длине 100 мм.

3.12. Смещение и перекос оси среднего диаметра резьбы М30х2кл2 относительно диаметрально плоскости поверхности А не более 0,15мм на длине 100мм.

3.13. Неперпендикулярность плоскости Х к оси среднего диаметра резьбы Ю не более 0,1 мм на диаметре 38 мм несоосность поверхностей Ю и Ш не более 0,15 мм.

3.14. Срывы ниток резьб не допускается. 

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ

4.1. Заготовки гильз цилиндров должны быть очищены и подвергнуты искусственному старению. Пригары и формовочная земля не допускаются. 

4.2. Размеры неоговоренные допусками, выполнять для литья по ГОСТ 26645-91 кл 3, для механической обработке по 7 классу точности.  

4.3. Уклоны формовочные не более 2°..3°.

5. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

5.1. Гильзы должны отливаться из специального хромоникельмолибденового чугуна.

5.2. Материалы для изготовления гильз должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и должны подтверждаться документами, удостоверяющими их качество.

5.3. Все материалы должны быть проверены при входном контроле отделом технического контроля (ОТК). 

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ.

6.1.  Гильза цилиндра подвергаются внешнему контролю.

6.2.  Геометрические размеры проверяются по указанным чертежам.

6.3. Определение химического состава чугуна производится  в соответствии с ГОСТ 22536.0-2021, ГОСТ 22536.1-2021, ГОСТ 22536.3-2021, ГОСТ 22536.4-2021, ГОСТ 22536.5-2021.

6.4. Механические испытания производятся на образцах диаметром 10 мм, расчетная длина 100 мм, и должны быть следующими:

временное сопротивление изгибу ≥70 кгс/см2; стрела прогиба f≥1,4 мм. В случае неудовлетворительных результатов испытание, допускается повторное испытание на удвоенным количестве образцов. При неудовлетворительных результатах повторной проверки, механическим испытанием должны быть подвергнуты 100% гильзы цилиндра данной плавки.

Неудовлетворительные результаты испытаний, полученные вследствие неполадок при самом испытании или дефектов образца (раковины засоры, шлаковые включения и т.д.) не учитываются, дефектный образец заменяется новым.

6.5. Твердость гильзы цилиндра должна быть в пределах НВ 202…255.

6.6. Гильза опрессовывается водой в течении 5 минут, камеру сгорания от оси отверстий Ю в обе стороны на 85..100 мм давлением 150 кгс/см2 остальную часть давлением 7 кгс/см2: 

7. КОМПЛЕКТНОСТЬ

7.1. Гильза цилиндра, являются объектом самостоятельной поставки, сопровождаются документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, условный номер, юридический и почтовый адрес;

- наименование изделия и его условное обозначение;

- дата изготовления (месяц, год);

- номер партии;

- количество гильза цилиндрей (шт.);

- результаты определения твердости и химического состава гильз;

- обозначение настоящего стандарта организации;

- надпись «О‘zbekistonda ishlab chiqarilgan» для поставки продукции в пределах Республики Узбекистан;

- надпись «Made in Uzbekistan» для отправки на экспорт. 

8. МАРКИРОВКА

8.1. Маркировать ударным способом порядковый номер детали, месяц и год отливки, порядковый номер отливки.

8.2. Маркировать в отливке первую букву название города – изготовителя и цифру 4. Высота знаков 18…25 мм, выступание над поверхностью Т - 1,5…2,5мм.

8.3. Клеймить клеймо окончательной приемки ОТК ударным способом в области фланца. 

9. УПАКОВКА

9.1. Партию отливок снабжают ярлыком с обозначением марки чугуна и указанием числа и массы отливок в партии.

9.2. Гильзы поставляется потребителю без консервации и упаковки.

9.3. Готовую продукцию транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами погрузки, крепления грузов, перевозки, действующими на данном виде транспорта.

9.4. Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета — по ГОСТ 24597—2004. 

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

10.1. При отливке гильз цилиндров требования безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-2023, ГОСТ 12.3.002-2014 и ГОСТ 12.3.027-92.

10.2. Требования к соблюдению санитарно-гигиенических правил должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76.

10.3. Требования к рабочим местам должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81 и ГОСТ 12.2.062-81.

10.4. Требования к устройству аварийной сигнализации, применению знаков безопасности и сигнальных цветов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-2015.

10.5. Требования к системам вентиляционным должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

10.6. При отборе, подготовке проб и проведения химических анализов следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 22536.0-2021, ГОСТ 22536.1-2021, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-2021, ГОСТ 22536.5-2021,  с учётом использования средств защиты по ГОСТ 12.4.021-75. 

11. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

11.1. Для проверки соответствия накладки требованиям настоящего стандарта организации ОТК проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания, а также испытания для обязательного подтверждения соответствия.

11.2. Гильзы цилиндров принимают партиями ОТК предприятия-изготовителя. За партию принимают количество гильз, отлитых с одной плавки, из одного материала, но не более 200 шт.

11.3. Гильзы цилиндров должны предъявляться к приемо-сдаточным испытаниям партиями.

11.4. Для приемо-сдаточных испытаний гильз цилиндров от партии отбирают не менее 1%, или не менее 2 шт.

11.5. Химический состав чугуна должен соответствовать п.3.3 настоящего стандарта организации.

11.6. Внешний осмотр, проверка и выявления дефектов поверхности должен соответствовать п.3.6-3.15., п.3.23, 3.29, настоящего стандарта организации.

11.7. Комплектность и упаковка должен соответствовать п.6, п.8 настоящего стандарта организации.

11.8. Маркировка должна соответствовать п.8 настоящего стандарта организации.

11.10. Для подтверждения стабильности качества и возможности продолжения выпуска гильз проводят периодические испытания не реже два раз в год.

11.11. Выбор образцов гильз для проведения периодических испытаний проводят методом случайного отбора с применением случайных чисел по ГОСТ 18321-73 из ряда продукции, выпущенной в течение одного месяца и прошедшей приемо-сдаточные испытания. Число образцов гильз для испытаний – не менее двух штук от партии.

11.12. Периодические испытания проводит завод - изготовитель с участием заказчика. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом в соответствии с ГОСТ 15.309-98.

11.13. При периодических испытаниях гильзы цилиндров проверяются на соответствие:

- механических свойств гильз цилиндра п.п. 6.4. настоящего стандарта организации.

- твердости гильз п.п. 6.5. настоящего стандарта организации.

11.14. Типовым испытаниям подвергают гильз, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, после внесения изменений в конструкцию или технологию их производства, которые могут повлиять на технические характеристики.

11.15. Испытания проводят для оценки тех параметров гильз, которые могут измениться в результате внесенных изменений, по программе, разработанной и утвержденной стороной, несущей ответственность за проведение этих испытаний.

11.16. Правила проведения типовых испытаний по ГОСТ 15.309-98.

11.17. Результаты типовых испытаний оформляют актом по ГОСТ 15.309-98.

11.18. После окончательной механической обработки осмотреть внутренние полости, загрязнение не допускается.

11.19. При получении неудовлетворительных результатов контрольной проверки гильзы цилиндра у потребителя хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку удвоенного числа гильзы цилиндра, взятых из той же партии.

11.20. При неудовлетворительных результатах повторной проверки всю партию гильзы цилиндра бракуют. 

12. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

12.1. Острые кромки не допускаются.

12.2. Кромки продувочных и выхлопных окон за исключением особо оговоренных закруглить: продувочных R 0.6…1 мм; выхлопных R 1…1,5 мм; кромки выходящие на зеркало цилиндра – полировать.

12.3. Разность размера А1 не более 3 мм, при этом глубина впадины по размеру А1 должна быть не менее 5,5 мм.

12.4. Разность размеров Б1 и В1 соответственно не более 4 мм.

12.5. Разность размеров Г1 не более 5 мм.

12.6. Разность размеров Е1 для 2х диаметрально противоположных отверстий не более 0,4 мм.

12.7. На внутренней поверхности гильзы цилиндра ни с наружи, ни внутри не допускается пористость.

12.8. Отливки гильз должны быть изготовлены  в полном соответствии чертежам детали и заготовки.

12.9. Отливки, отвечающие всем требованиям настоящих технических условий, должны клеймиться номером плавки и клеймом ОТК литейного цеха. Механический цех после обработки переносят номер плавки на деталь.

12.10. На каждую партию гильз одной плавки ОТК выдает сертификат качества с указанием твердости, химического состава и плавочных механических испытаний в соответствии с настоящими техническими условиями. 

13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ. 

13.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение гильзы цилиндра, предназначенных в качестве запасных частей или для кооперации, должны соответствовать настоящему стандарту.

13.2. На каждой гильзе цилиндра должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя, на гильза цилиндрах, кроме того, номер плавки и год выпуска. Место, размеры и способ нанесения знаков маркировки должны быть указаны на рабочем чертеже, утвержденном в установленном порядке.

13.3.  Гильзы цилиндра должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014—78, упакованы и уложены в плотные деревянные ящики или в специальную тару. Консервация и упаковка должны предохранять гильзы цилиндра от коррозии на срок не менее 1 года в средних условиях хранения и транспортирования по ГОСТ 9.014—78. По требованию потребителя для специальных целей консервация и упаковка должны предохранять гильзы цилиндра от коррозии на срок не менее 3 лет при тех же условиях хранения и транспортирования.

13.4.  Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—2023.

13.5. Транспортировать и хранить гильзы цилиндра следует только в вертикальном положении. Транспортировать гильзы цилиндра допускается транспортом любого вида. Транспортировать гильзы цилиндра железнодорожным транспортом в зависимости от конструкции, упаковки, размеров и массы гильзы цилиндра и других условий следует на платформах, в открытых и крытых вагонах, а также в контейнерах.

В процессе погрузки и разгрузки гильз следует оберегать от соударений, вызывающих появление в них трещин и сколов.

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ. 

14.1. Завод - изготовитель гарантирует соответствие гильза цилиндра требованиям технических условий.

14.2. Гильза цилиндра, у которых обнаружены потребителем дефекты, снижающие срок службы и безопасность движения при условии соблюдения правил транспортировки и разгрузки, должны быть забракованы и предъявлены заводу - изготовителю для замены  в течении сроков, установленных правилами поставок.

14.3. Гарантийный срок эксплуатации гильза цилиндра должен быть равен гарантийному сроку эксплуатации двигателя, для которого они предназначены. При этом гарантийная наработка гильзы цилиндра должна соответствовать гарантийной наработке двигателя. Не свыше 1,5 лет со дня ввода в эксплуатацию или 120 тыс/км.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Чертеж № 2Д100.01.001-1 гильза цилиндра дизеля Д100.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ОКП 113000 ОКС 45.080

Ключевые слова: Гильза цилиндров, дизель Д100, технические требования, комплектность, маркировка, упаковка, правила приемки, методы контроля, гарантия изготовителя.