OʻZBEKISTON MILLIY STANDARTI

K6S310DR(Д27) дизели учун қуйма цилиндр гилзалари

Техникавий шартлар

Официальное издание

АО «O‘ZTEMIRYO‘LMASHTA’MIR»

ТАШКЕНТ

Вводная часть

1. Разработан в АО «O‘ZTEMIRYO‘LMASHTA’MIR»

2. Утвержден и введен в действие №___ приказом АО«O‘ZTEMIRYO‘LMASHTA’MIR» от «__» __________ 20    _ года.

3. Соответствует требованиям O‘zMSt 1.6:2024 «ГСС Уз.  Нормативные документы. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению»

4. Распространяется на гильзы цилиндров дизеля K6S310DR(Д27).

Информация о введении, пересмотре или отмене настоящего национального стандарта и его изменений на территории Узбекистана публикуется на официальных сайтах Национального органа по стандартизации и в ежегодных информационных указателях стандартов.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения ……………………………………………………...………4

2. Нормативные ссылки ……………………………………………….……...…......4

3. Технические требования ………………………………………………...……….7

4. Требования к изготовлению………………...…………………………..……......8

5. Требование к материалам…...…………………………………………..……......8

6. Методы испытания .………………..……..……………………………...……......8

7. Комплектность…. .………………..………………………………..…………......10

8. Маркировка.……...…………………………….…………………..……………...10

9. Упаковка….…………………………………………………………..…...………11

10. Требование безопасности и охраны окружающей среды…..…….……..........11

11. Правила приемки……………..……………………………………...…..….…....11

12. Методы контроля……………………..…………………..…………..…..………13

13. Транспортирование и хранение…………………..…………………...................15

14. Гарантии изготовителя………………………………………………..………….15

15. Приложение А………………………………………………………..………........17

16. Библиографические данные……………………………………….………..........18

OʻZBEKISTON MILLIY STANDARTI

K6S310DR дизели учун қуйма цилиндр гильзалари

Техникавий шартлар 

Литые гильзы цилиндра для дизеля K6S310DR

Технические условия

Cast cylinder liners for K6S310DR diesel engines

Technical specifications

Дата введения «___»________20  __ г.

Срок действия до «___»________20  __ г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящий стандарт организации распространяется на гильзы цилиндра (далее гильзы) для дизеля K6S310DR

1.2. Гильзы цилиндра отливаются из специального серого чугуна.

1.3. Гильза цилиндров (гильза цилиндра) является наиболее ответственной деталью цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания. Внутренняя поверхность гильзы совместно с головкой цилиндра образует камеру сгорания, а также служит направляющей при движении поршня.
  1.4. Требования настоящего стандарта организации является обязательными и пригодны для целей подтверждения соответствия. 

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте организации использованы ссылки на следующие нормативные документы: 

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св 200до 20000 кг. Общие технические условия.

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия. 

ГОСТ 1497-2023 Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 14192-2023 Маркировка грузов. 

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования. 

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 19200-2015 Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов. 

ГОСТ 21140-88 Тара деревянная, картонная и комбинированная. 

ГОСТ 22536.0-2021 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. 

ГОСТ 22536.1-2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита.

ГОСТ 22536.3-2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора.

ГОСТ 22536.4–2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный Методы определения кремния.

ГОСТ 22536.5–2021  Сталь углеродистая и чугун нелегированный методы определения марганца. 

ГОСТ 23170-2013 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования. 

ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования.

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупной продукции. Организация проведения  и  методы  контроля. 

ГОСТ 24597-2024 Пакеты тарно-штучных грузов основные параметры и размеры. 

ГОСТ 24648-90 Чугун для отливок. Отбор проб и изготовление образцов для механических испытаний.

ГОСТ 26645-91 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. 

ГОСТ 27208-87 Отливки из чугуна. Методы механических испытаний. 

ГОСТ  27611-88 Чугун. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.

ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. 

ГОСТ 3443-2005 Отливки из чугуна с различной формой графита. Методы определения структуры. 

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки.

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава.

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия.

ГОСТ 9012-2007 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.

ГОСТ 9454-2025 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатных и повышенных температурах.

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения временная    противокоррозионная защита изделий.   

ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.

 ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные.

ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.027-2004 Работы литейные. Требования безопасности.

ГОСТ 12.4.253-2013 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования. 

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования.

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приема выпускаемой продукции. Основные положения.

ГОСТ 26.008-2008 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры. 

ГОСТ OIML R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования.

Примечание - При использовании настоящего стандарта целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на территории Республики Узбекистан по соответствующему указателю стандартов (классификаторов), составленному по состоянию 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Гильзы цилиндров должны изготавливаться из специального серого чугуна в соответствии с требованиями настоящего технического условия по рабочим чертежам (№ Д27.03.01.14), утверждённым в установленном порядке. 

3.2. Гильзы должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта.

3.3 Химический состав чугуна должен  соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица №1. Химический состав гильзы цилиндров.

3.4. Твёрдость и микроструктура проверяется на каждой гильзе цилиндра, а механические свойств на 25% гильзы цилиндра от каждой партии одновременно заливаемых деталей (одной плавки) после их искусственного старения. Для чего от верхней части гильзы цилиндра (со стороны опорного бурта) отрезается кольцо толщиной не менее 12мм, которое клеймится ОТК цеха номером гильзы цилиндра с отметкой номера плавки в сопроводительном документе.

3.5. Микроструктура гильзы цилиндра должна проверяться согласно ГОСТ 3443-2005 в поперечном сечении гильзы цилиндра в шлифе, отступая от внутреннего и наружного края на величину припуска на механическую обработку.

3.6. Биение поверхности А относительно поверхности Б и Ж не более 0.05мм.

3.7. Биение поверхности Г относительно оси поверхностей Б и Ж не более

0.03 мм.

3.8. Биение поверхности Д относительно оси поверхности Б не более 0.2 мм.

3.9. Биение поверхности В относительно поверхности Ж не более 0.1 мм.

3.10. Биение поверхности Е и И относительно поверхностей Б и Ж не более

0.3 мм.

3.11. Овальность поверхности А не более 0.04 мм. Свернутый овал не допускается.

3.12. Конусность поверхности А не более 0.04 мм на длине втулки.

3.13. Корсетность и бочкообразность поверхности А не более 0.03 мм.

3.14. Непараллелность поверхности Л и Г не более 0.03мм на диаметре 374мм.

3.15. Овальность поверхностей Б и Ж не более 0.02 мм.

3.16. При проверке по краске прилегание поверхности Г к калибру должно быть непрерывным на ширине не менее 4 мм.

3.17. При проверке по краске прилегание поверхности Л к калибру должно быть непрерывным на ширине не менее 4 мм.

3.18. Наружный контур гильзы проверять по шаблону.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ

4.1. Заготовки гильз цилиндров должны быть очищены и подвергнуты искусственному старению. Пригары и формовочная земля не допускаются;

4.2. Предельные отклонения на черновые размеры по II классу точности ГОСТ 26645-85.

4.3. Уклоны формовочные не более 3°.

5. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

5.1. Гильзы должны отливаться из специального серого чугуна.

5.2. Материалы для изготовления гильз должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и должны подтверждаться документами, удостоверяющими их качество.

5.3. Все материалы должны быть проверены при входном контроле отделом технического контроля (ОТК).

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ. 

6.1.  Гильза цилиндра подвергаются внешнему контролю.

6.2.  Геометрические размеры проверяются по указанным чертежам.

6.3. Определение химического состава чугуна производится  в соответствии с ГОСТ 22536.0-2021, ГОСТ 22536.1-2021, ГОСТ 22536.3-2021, ГОСТ 22536.4-2021, ГОСТ 22536.5-2021.

6.4. Твердость отливки: 220-280 НВ, измерение производится молоточком Польди на торцевой поверхности на диаметре, который соответствует рабочей поверхности. Допуск при измерении ±20 НВ. Разница в твердости на одной отливке не должна превышать 40 единиц НВ.

Прочность на растяжение мин. 25кг/мм2, что определяется на прутке диаметром 12,5 мм, взятом из отливки в тангенциальном направлении.

Прочность на изгиб мин. 45 кг/мм2, что определяется на специально отлитой штанге диаметром 30, длиной 600 мм. Прогиб до слома мин. 8 мм.

Микроструктура: графит согласно ASTM главным образом типа “A”, допускается в смеси с типом “Б”, размер листков макс. 4.

Основная структура: тонкий пластинчатый перлит. Свободный феррит макс. до 5%. Свободный Fe3C и гнезда не допускаются.

Фосфидный эвтектик: равномерно распределенный. Допускается связная сетка при условии, что разница между мягкими и твердыми местами не превысит 40 НВ. Отсутствие графита определяется на травленном шлифе при 100 кратном увеличении, основная структура после травки “Ниталем” при 400 кратном увеличении, фосфидный эвтектик при 20 кратном увеличении.

Пористость принципиально не допускается. На необработанной поверхности, т.е. снаружи и внутри, 50 мм от поверхности края и 350 мм от нижнего края, допускаются отдельные поры/раковины, пузырьки/диаметром макс. 1 мм и глубиной макс. 0,5 мм. Допускаемое количество этих пор на наружной поверхности макс. 8, на внутренней поверхности макс. 5 мм. Втулку разрешается перекаливать 1 раз.

В случае неудовлетворительных результатов испытание, допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов. При неудовлетворительных результатах повторной проверки, механическим испытанием должны быть подвергнуты 100% гильзы цилиндра данной плавки.

Неудовлетворительные результаты испытаний, полученные вследствие неполадок при самом испытании или дефектов образца (раковины засоры, шлаковые включения и т.д.) не учитываются, дефектный образец заменяется новым.

6.5. Твердость гильзы цилиндра проверятся со стороны опорного бурта, где отрезается кольцо толщиной не менее 12 мм диаметром = 310 мм. Твердость НВ270…320

6.6. Плотность гильза цилиндра проверяется опрессовкой внутренней поверхности:

В воде:

- давлением 8 МПа (80кгс/см2) в течение 5 мин. Течь и отпотевание не допускается.

7. КОМПЛЕКТНОСТЬ

7.1. Гильза цилиндра, являются объектом самостоятельной поставки, сопровождаются документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, условный номер, юридический и почтовый адрес;

- наименование изделия и его условное обозначение;

- дата изготовления (месяц, год);

- номер партии;

- количество гильза цилиндрей (шт.);

- результаты определения твердости и химического состава гильз;

- обозначение настоящего стандарта организации;

- надпись «О‘zbekistonda ishlab chiqarilgan» для поставки продукции в пределах Республики Узбекистан;

- надпись «Made in Uzbekistan» для отправки на экспорт.

8. МАРКИРОВКА

8.1. Клеймить на нижнем торце гильзы; вместо “М” – товарный знак завода; вместо П – номер плавки; вместе “Р” – порядковый номер гильзы этой плавки. См. схему клеймения. Высота букв не менее 5 мм.

Cхема клеймения к генератору

8.2. Клеймить клеймо окончательной приемки ОТК ударным способом. 

9. УПАКОВКА

9.1. Партию готовой продукции снабжают ярлыком, указанием массы и числом продукции в партии.

9.2. Гильзы при необходимости, упаковывают в ящики по или ГОСТ 10198—91. Размеры ящиков и размещение их на поддоне должно соответствовать ГОСТ 21140—88.

9.3. Готовую продукцию транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами погрузки, крепления грузов, перевозки, действующими на данном виде транспорта.

9.4. Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета — по ГОСТ 24597—2024.

10. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

10.1. При отливке гильз цилиндров требования безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-2014, ГОСТ 12.3.002-2014 и ГОСТ 12.3.027-2004.

10.2. Требования к соблюдению санитарно-гигиенических правил должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76.

10.3. Требования к рабочим местам должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81 и ГОСТ 12.2.062-81.

10.4. Требования к устройству аварийной сигнализации, применению знаков безопасности и сигнальных цветов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026.

10.5. Требования к системам вентиляционным должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

10.6. При отборе, подготовке проб и проведения химических анализов следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 22536.0-2021, ГОСТ 22536.1-2021, ГОСТ 22536.3-2021, ГОСТ 22536.4-2021, ГОСТ 22536.5-2021,  с учётом использования средств защиты по ГОСТ 12.4.021-75.

11. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

11.1. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта организации ОТК проводит приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания, а также испытания для обязательного подтверждения соответствия.

11.2. Гильзы цилиндров принимают партиями ОТК предприятия-изготовителя. За партию принимают количество гильз, отлитых с одной плавки, из одного материала, не менее двух штук от партии.

11.3. Гильзы цилиндров должны предъявляться к приемо-сдаточным испытаниям партиями.

11.4. Для приемо-сдаточных испытаний гильз цилиндров от партии отбирают не менее 1%, и/или не менее 2 шт.

11.5. Химический состав чугуна должен соответствовать п.3.3 настоящего стандарта организации.

11.6. Внешний осмотр, проверка и выявления дефектов поверхности должен соответствовать настоящего стандарта организации.

11.7. Комплектность и упаковка должен соответствовать п.6, п.8 настоящего стандарта организации.

11.8. Маркировка должна соответствовать п.8 настоящего стандарта организации.

11.10. Для подтверждения стабильности качества и возможности продолжения выпуска гильз проводят периодические испытания не реже два раз в год.

11.11. Выбор образцов гильз для проведения периодических испытаний проводят методом случайного отбора с применением случайных чисел по ГОСТ 18321-73 из ряда продукции, выпущенной в течение одного месяца и прошедшей приемо-сдаточные испытания. Число образцов гильз для испытаний – не менее двух штук от партии.

11.12. Периодические испытания проводит завод - изготовитель с участием заказчика. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом в соответствии с ГОСТ 15.309-98.

11.13. При периодических испытаниях гильзы цилиндров проверяются на соответствие:

- механических свойств гильз цилиндра п.п. 6.4. настоящего стандарта организации.

- твердости гильз п.п. 6.5. настоящего стандарта организации.

11.14. Типовым испытаниям подвергают гильз, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, после внесения изменений в конструкцию или технологию их производства, которые могут повлиять на технические характеристики.

11.15. Испытания проводят для оценки тех параметров гильз, которые могут измениться в результате внесенных изменений, по программе, разработанной и утвержденной стороной, несущей ответственность за проведение этих испытаний.

11.16. Правила проведения типовых испытаний по ГОСТ 15.309-98.

11.17. Результаты типовых испытаний оформляют актом по ГОСТ 15.309-98

11.18. После окончательной механической обработки осмотреть внутренние полости, загрязнение не допускается.

11.19. При получении неудовлетворительных результатов контрольной проверки гильзы цилиндра у потребителя хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку удвоенного числа гильзы цилиндра, взятых из той же партии.

11.20. При неудовлетворительных результатах повторной проверки всю партию гильзы цилиндра бракуют. 

12. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

12.1. На поверхности «А» допускаются следующие дефекты;

а) в зоне I чистые раковины не допускается;

б) в зоне III чистые раковины диаметром не допускается;

12.2. На поверхности «Б» и «В» раковины выходящие на кромки указанных посадочных поясов не допускаются.

12.3. На поверхностях «Е» и «И» допускаются чистые раковины диаметром не более 8 мм, глубиной не более 2,5мм общим количеством не более 10 штук на деталь при расстоянии не менее 50 мм друг от друга. Раковины зачистить на всю длину с плавным переходом на края. 

Рисунок 2. Гильза цилиндра дизеля K6S310DR (Д27)

12.4. На поверхностях и на кромках канавок под уплотнительные кольца, поверхности «Г» и «Д» не допускаются раковины, пористость и неметаллические включения.

12.5. На внутренней поверхности гильзы цилиндра в зонах А и Е ни с наружи, ни внутри не допускается пористость

12.6. Отливки гильз должны быть изготовлены  в полном соответствии чертежам детали и заготовки.

12.7. Отливки, отвечающие всем требованиям настоящих технических условий, должны клеймиться номером плавки и клеймом ОТК литейного цеха. Механический цех после обработки переносят номер плавки на деталь.

12.8. На каждую партию гильз одной плавки ОТК выдает сертификат качества с указанием твердости, химического состава и плавочных механических испытаний в соответствии с настоящими техническими условиями. 

13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

13.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение гильзы цилиндра, предназначенных в качестве запасных частей или для кооперации, должны соответствовать настоящему стандарту.

13.2. На каждой гильзе цилиндра должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя, на гильзах цилиндрах диаметром св. 320 мм, кроме того, номер плавки и год выпуска. Место, размеры и способ нанесения знаков маркировки должны быть указаны на рабочем чертеже, утвержденном в установленном порядке.

13.3.  Гильзы цилиндра должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014—2004, упакованы и уложены в плотные деревянные ящики или в специальную тару. Консервация и упаковка должны предохранять гильзы цилиндра от коррозии на срок не менее 1 года в средних условиях хранения и транспортирования по ГОСТ 9.014—2004. По требованию потребителя для специальных целей консервация и упаковка должны предохранять гильзы цилиндра от коррозии на срок не менее 3 лет при тех же условиях хранения и транспортирования.

13.4.  Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—2023.

13.5. Транспортировать и хранить гильзы цилиндра следует только в вертикальном положении. Транспортировать гильзы цилиндра допускается транспортом любого вида. Транспортировать гильзы цилиндра железнодорожным транспортом в зависимости от конструкции, упаковки, размеров и массы гильзы цилиндра и других условий следует на платформах, в открытых и крытых вагонах, а также в контейнерах.

В процессе погрузки и разгрузки гильз следует оберегать от соударений, вызывающих появление в них трещин и сколов.

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

14.1. Завод - изготовитель гарантирует соответствие гильза цилиндра требованиям технических условий.

14.2. Гильза цилиндра, у которых обнаружены потребителем дефекты, снижающие срок службы и безопасность движения при условии соблюдения правил транспортировки и разгрузки, должны быть забракованы и предъявлены заводу - изготовителю для замены  в течении сроков, установленных правилами поставок.

14.3. Гарантийный срок эксплуатации гильза цилиндра должен быть равен гарантийному сроку эксплуатации двигателя, для которого они предназначены. При этом гарантийная наработка гильзы цилиндра должна соответствовать гарантийной наработке двигателя. Не свыше 1,5 лет со дня ввода в эксплуатацию или 120 тыс/км.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Чертеж № Д27.03.01.14 гильза цилиндра дизеля K6S310DR.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ОКП 113000 ОКС 45.080

Ключевые слова: Гильза цилиндров, дизель K6S310DR(Д27), технические требования, комплектность, маркировка, упаковка, правила приемки, методы контроля, гарантия изготовителя.